不锈钢方矩管在淬火过程，需要预防以下六种缺陷：

    （一）氧化脱碳

    方矩管加热过程中，若不进行表面防护，将发生氧化脱碳等缺陷，其后果是表面淬硬性降低，达不到技术要求，或在表面形成网状裂纹，并严重降低零件外观质量，加大零件粗糙度，甚至超差。所以精加工淬火加热需要在保护气氛下或盐浴炉内进行，小批量可采用防氧化表面涂层加以防护。

    （二）软点

    淬火出现的硬度不均匀叫软点，与硬度不足的主要区别是在方矩管表面上硬度有明显的忽高忽低现象。这种缺陷是由于原始组织过于粗大不均匀，淬火介质被污染，表面有氧化皮或在淬火液中未能适当的运动，致使局部地区形成蒸气膜阻碍了冷却等造成的。

    （三）畸变裂纹

    淬火畸变是不可避免的现象，只有超过规定公差或产生无法矫正时才构成废品。通过适当选择材料，改进结够设计，合理选择淬火、回火方法及规范等可有效的减小与控制淬火畸变。裂纹是不可补救的淬火缺陷，只有采取积极的预防措施，如减小和控制淬火应力方向分布，同时控制原材料质量和正确的结构设计等。

    （四）组织缺陷

    对淬火工艺要求严格的方矩管，不仅要求淬火后满足硬度要求，还往往要求淬火组织符合规定等级。当超过了规定时，尽管硬度检查通过，组织检查仍不合格。

    （五）硬度不足

    淬火回火后硬度不足一般是由于淬火加热不足，表面脱碳，在高碳合金钢中淬火残余奥氏体过多，或回火不足造成的。特点是温度低的油中，由于表面受蒸气膜的保护，孕化期比中心长，从而比心部更容易出现逆淬现象。

    （六）过热过烧

    过热导致方矩管淬火后，形成裂纹或严重降低冲击韧度，极易发生沿晶短裂。应当正确选择淬火加热温度，适当缩短保温时间，并严格控制炉温加以防止。过烧常发生在淬火高速钢中，其特点是产生了鱼骨状共晶莱氏体，过烧后使淬火钢严重脆性形成废品。

相关阅读：浅析方矩管的三种退火处理方法