冷轧和热轧是方矩管常用的两种生产工艺，下面我们就为大家介绍一下冷轧和热轧的八点区别：

      （一）热轧型方矩管的自由扭转刚度比冷轧型高，所以热轧型钢的抗扭性能要优于冷轧型；

      （二）从定义上来说钢坯在常温下很难变形，不易加工，一般加热到1100～1250℃进行轧制，这种轧制工艺叫热轧。大部分钢材都用热轧方法轧制。但是因为在高温下钢的表面容易生成氧化铁皮，使热轧钢材表面粗糙，尺寸波动较大，所以要求表面光洁、尺寸精确、力学性能好的钢材，以热轧半成品或成品为原料再用冷轧方法生产。在常温下轧制一般理解为冷轧，从金属学的观点看冷轧与热轧的界限应以再结晶温度来区分。即低于再结晶温度的轧制为冷轧，高于再结晶温度的轧制为热轧；

      （三）热轧方矩管韧性和表面平整性差、价格较低，而冷轧方矩的伸展性好、有韧性、但是价格较贵；

      （四）热轧的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度和卷曲温度来控制带钢的微观组织和机械性能。冷轧一般在开轧前是没有加热工序的，但是由于带钢厚度小很容易出现板形问题。而且冷轧后为成品，因此为了控制带钢的尺寸精度和表面质量，采用了很多很繁琐的工艺。冷轧的生产线长、设备多、工艺复杂；

      （五）热轧方矩管和冷轧方矩管残余应力产生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差异。冷弯薄壁截面上的残余应力分布是弯曲型的，而热扎或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型；

      （六）热轧有宽展，冷轧没有；冷轧需要带张力轧制，热轧一般控制活套量。冷轧需要使用热轧料作为原料, 来生产表面质量好、厚度薄的产品。热轧一般是轧制厚度比较薄的方矩管；

      （七）热轧钢坯需要重新加热，一般加热到1100度以上开始轧制。冷轧一般用轧制好的厚钢板不需加热，继续轧制成更薄的钢带；

      （八）冷轧成型方矩管允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力；而热轧型方矩管不允许截面发生局部屈曲。