方矩管的高炉冷却方式有以下三种：

（一）软水闭路循环冷却

它是将欠热度大的软水利用循环泵在高炉冷却系统内运行，软水在冷却器内吸收冷却器传过来的热达到冷却的目的。一般在冷却器内软水的温升为8－10℃，循环水离开高炉后，用专门的冷却设施将循环软水降温10℃左右，北方地区一般采用大风扇吹，南方地区则用工业水热交换器。为解决软水中溶解的02和CO对金属管的腐蚀，系统内设有脱气罐。此种冷却方式的优点是采用软水或纯水解决水质对冷却的影响；由于水的欠热度大而且闭路不产生蒸汽，所以运行耗水量少，仅在热水泵轴承密封处有少量渗漏；闭路循环可充分利用静压头，而且可用膨胀罐来调节、控制系统的压力，系统运行可靠。现在这种冷却方式已广泛应用于方矩管大中型高炉。

（二）汽化冷却

现在世界上缺水地区还有些高炉使用汽化冷却，大部分高炉的汽化冷却方式已被软水闭路循环冷却或工业水冷却所替代。汽化冷却是将接近沸点的软水作为冷却介质通入冷却器，在冷却器内受热而部分水达到沸点而汽化蒸发，冷却介质变成汽-水混合物，水在汽化时吸收汽化潜热，从而冷却了冷却器，而且节约了大量的冷却水。汽水混合物的密度比软化水的小，因此在密度差的驱动下，汽水混合物上升进入汽包。在汽包内汽-水混合物分离为蒸汽和水，蒸汽或回收利用或放散。分离出的水作为冷却介质继续循环使用。完全靠水与汽-水混合物密度差运行的系统叫自然循环汽化冷却；在循环系统中加有热水泵以帮助冷却介质克服运行阻力的叫强迫循环汽化冷却。汽化冷却的优点是省水、省电，在突发性停电时，高炉冷却器不会断水而烧坏。它的缺点是对方矩管高炉热流大波动的适应性差，在突发性尖峰热流时，容易在冷却器水管中形成汽塞，阻碍循环，甚至造成停止循环而将冷却器烧坏。

（三）工业水冷却

这种方法使用最广泛的，因为它一次投资低，运行稳定。该系统由泵站、管道、冷却器、喷水池等组成，冷却水循环使用，靠喷水池蒸发冷却回水。此法的缺点是水消耗量大，水质无法保证，会在冷却器内结垢而影响方矩管冷却，这是造成冷却器烧坏的重要原因。为改善水质一般都用加药处理和定期清洗冷却器来降低水垢的危害，同时还要控制进出水的温度，特别是出水温度不宜高于45℃。