我们在焊接方矩管时，要想提高其焊接质量，可以从以下九点着手：

    （一）焊接工艺必须根据焊接工艺评定报告编制，施焊时应严格执行焊接工艺，焊接工艺评定应符合相关标准。

    （二）焊接前必须彻底清除方矩管等焊区域内的有害物，焊接时严禁在母材的非焊接部位引弧，焊接后应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅。

    （三）焊条必须按产品说明书烘干使用，焊剂中的脏物及焊丝上的油锈等必须清除干净。

    （四）焊前预热温度应通过焊接性试验和焊接工艺评定确定，预热范围一般为焊缝每侧100mm以上、距焊缝30－50mm范围内测温。

    （五）从事方矩管焊接的焊工和无损检测人员必须通过考试并取得资格证书，且只能从事资格证书中认定范围内的工作。

    （六）采用埋弧焊、CO2气体保护焊及低氢型焊条手工焊方法焊接的方矩管，组装前必须彻底清除待焊区域的铁锈、氧化铁皮、油污、水分等有害物，使其表面显露出金属光泽。

    （七）焊缝咬边超过1mm或焊脚尺寸不足时，可采用手弧焊进行返修焊。

    （八）焊接方矩管的工作宜在室内进行，且环境湿度应小于80%。焊接低合金钢的环境温度不低于5℃，焊接普通碳素钢不应低于0℃。

    （九）方矩管的焊脚尺寸、焊坡或余高等超出规定的上限值的焊缝及小于1mm且超差的咬边必须修磨匀顺。

相关阅读：方矩管完全退火的七点操作步骤