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方矩管硬度不足的五点原因
  发表日期:2019-7-15        有1753位读者读过此文 

    方矩管硬度不足的原因主要有以下五点:

    (一)淬火温度过高

    这主要是由工艺设置温度不当或控温系统误差造成,应当修正工艺温度,检修校核控温系统。

    (二)淬火冷却时间短

    由于冷却时间较短,致使方矩管实际淬火结束后的温度较高,而本身淬火并没有完成,回火后硬度低于正常值。淬火结束时,温度一般要低于材料的Ms,否则回火后将导致硬度低于正常值。在淬火结束时,让方矩管继续空冷一会,观察温度,如温度较高,应补充冷却,使温度降到合适的程度。当然,有经验的可以从出水时收水的时间来辨别温度。

    (三)过回火

    这是由回火温度设置过高、控温系统故障误差或炉温过高时入炉造成,应当修正工艺温度,检修校核控温系统,不高于设置炉温装入。

    (四)脱碳

    由原材料残留脱碳层或淬火加热时造成。要预防方矩管的此类问题,采取的措施是可控气氛加热,盐浴加热,真空炉、箱式炉采用装箱保护或使用防氧化涂料,将方矩管机加工余量加大2-3mm。

    (五)预冷时间过长

    冷却介质选择不当,淬火介质温度渐高而冷却性能下降,搅拌不良或出槽温度过高等。所以出炉、入槽等要快,同时掌握淬火介质冷却特性。油温60-80℃,水温30℃以下,当淬火量大而使冷却介质升温时,应添加冷却淬火介质或改用其它冷却槽冷却。另外,还要注意加强方矩管冷却剂的搅拌。

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