由于金属的热处理不当，方矩管可能会出现一些与预期目的相反的组织，从而造成缺陷。常见方矩管热处理缺陷有以下七种：

    一、黑脆

    方矩管在退火后，有时发现硬度虽然很低，但脆性却很大一折即断，断口呈灰黑色，所以叫“黑脆”。金相组织特点是部分渗碳体转变成石墨，发现黑脆的方矩管不能返修；

    二、反常组织

    特征是在亚共析钢中，在先共析铁素体晶界上有粗大的渗碳体存在，珠光体片间距也很大。在过共析钢中，在先共析渗碳体周围有很宽铁素体条，而先共析渗碳体网也很宽。出现反常组织的原因是当亚共、析钢或过共析钢退火时，在Ar1点附近冷却过慢，特别在略低于Ar1点的温度下长期停留。方矩管的这种组织形成过程是待先共析相析出后，在后续的珠光体转变中，铁素体或渗碳体自由长大，而形成游离酌铁素体或渗碳体。结果出现非共析渗碳体，而在过共析钢中出现游离铁素体。这和正常组织正好相反。因而称为反常组织，反常组织将造成淬火软点；

    三、球化不均匀

    方矩管球化退火后所得的碳化物球化不均匀组织，二次渗碳体呈粗大块状分布，形成原因为球化退火前并没有消除网状渗碳体，在球化退火前集聚而成。消除方法是进行正火和一次球化退火；

    四、过烧

    由于加热温度过高，出现晶界氧化，甚至晶界局部熔化，从而造成方矩管报废；

    五、硬度过高

    中高碳钢退火的重要目的之一是降低硬度，便于切削加工，因而对退火后的硬度有一定要求，但是如果退火时加热温度过高，冷却速度过块，特别是合金元素高、过冷奥氏体稳定的方矩管，就会出现索氏体、屈氏体、甚至贝氏体、马氏体组织。因而硬度高于规定的硬度范围。为了获得所需硬度，应重新进行退火；

    六、网状组织

    网状组织主要是由于加热温度过高，冷却速度过慢所引起的。因为网状铁素体或渗碳体会降低方矩管的机械性能，特别是网状渗碳体，在后继淬火加热时很难消除，因此必须严格控制．网状组织一般采取重新正火的办法来消除；

    七、粗大魏氏组织

    退火或正火后方矩管中出现粗大魏氏组织，其主要原因是由于加热温度过高所造成的。由魏氏组织的形成规律得知，当奥氏体晶粒较细时，只有含碳量范围很小的钢，在适当冷却速度范围内冷却时才出现魏氏组织。当奥氏体晶粒很粗大时，出现魏氏组织的含碳量范围扩大，且在冷却速度较低时才能出现魏氏组织，为了消除魏氏组织，可以采用稍高于Ac3的加热温度，即使先共析相完全溶解，又不使奥氏体晶粒粗大，而根据钢的化学成分采用较快或较慢的冷却速度冷却。对于魏氏组织严重的，可以采用双重正火来消除。