淬透性是指方矩管在一定条件下淬火时获得淬硬层深度，它是衡量各个不同钢种接受淬火能力的重要指标之一。而淬硬层深度，是指由钢的表面量到钢的半马氏体区组织处的深度。淬硬层深度越大，就表明这种方矩管的淬透性越好。

    方矩管的淬透性，主要与钢的过冷奥氏体稳定性和钢的临界冷却速度有关。说到影响方矩管淬透性的因素，我们做了以下六点总结：

    （一）加热方式

    加热方式对方矩管淬透性的影响，在实际操作中往往容易被忽视。因为加热方式不同，产生的加热效果也不同。例如用箱式电炉就比盐浴炉产生的氧化、脱碳现象严重，就会降低淬透性；

    （二）奥氏体晶粒大小

    奥氏体的实际晶粒度对方矩管的淬透性有较大的影响，粗大的奥氏体晶粒能使C曲线右移，降低了临界冷却速度。但晶粒粗大将增大钢的变形、开裂倾向和降低韧性；

    （三）化学成分

    凡是在方矩管中引起“C”曲线右移或左移的合金元素，都对淬透性有着极大的影响。使“C”曲线右移的元素将提高钢的淬透性；使“C”曲线左移的元素将降低钢的淬透性。如45钢与40Cr钢，其含碳量差不多，但由于前者不含铬元素，后者含铬元素约1％，在同等的热处理条件下，它们的淬透性就显然不同，45钢只能淬透3.5-9.5毫米，而40Cr钢可淬透25-32毫米；

    （四）奥氏体均匀程度

    在相同冷度条件下，奥氏体成分越均匀，珠光体的形核率就越低，转变的孕育期增长，C曲线右移，临界冷却速度减慢，钢的淬透性越高

    （五）加工方式

    方矩管的形状尺寸、加热温度、冷却方式等，在不同程度上都影响着钢的淬透性。形状尺寸小、加热温度高，连续冷却等都能在一定程度上提高淬透性；而形状尺寸大、加热温度低、等温冷却等却能使淬透性下降；

    （六）热处理冷却

    热处理冷却介质的冷却特性和冷却速度，对方矩管的淬透性也有很大影响。冷却速度快的，淬透性就提高，冷却速度慢的，淬透性就降低。例如45钢在水中冷却和在油中冷却，其淬透性就不同，在水中冷却时，可淬透11-20毫米，在油中冷却时，可淬透3.5-9.5毫米。